Гомогенный линолеум холодная сварка

Характеристики гомогенного линолеума и особенности его эксплуатации

О высоких эксплуатационных характеристиках гомогенного линолеума ходят легенды. Дескать он и слона выдержит. Действительно, это напольное покрытие очень прочное, ведь недаром его используют во многих крупных торговых центрах, магазинах, вокзалах. Выдержать ежедневное «топтание» тысяч пар ботинок и туфель под силу разве что напольной керамической плитке, однако гомогенный линолеум вполне может составить ей конкуренцию. О том, что такое коммерческий (гомогенный) линолеум, о его преимуществах и особенностях монтажа будет идти речь в данной статье.

Выдержать физическое воздействие от тысяч ног, сотен прилавков и тележек сможет только плитка и гомогенный линолеум

Состав гомогенного линолеума, его преимущества и недостатки

В состав гомогенного линолеума входят:

• поливинилхлорид
• пластификаторы
• доломит
• мел
• известь
• кварцевый песок
• красящие пигменты

Для придания дополнительной прочности на раскатанный пласт свежего линолеума наносят слой полиакрила и полиуретана, который к тому же защищает покрытие от физических воздействий. Правда, слой этот достаточно тонкий и быстро изнашивается, но его всегда можно восстановить при помощи специальных составов.

Гомогенный линолеум имеет одинаковый рисунок по всей своей толщине

В чистом виде поливинилхлорид — дорогое удовольствие, поэтому некоторые не совсем чистые на руки производители всячески пытаются на нем сэкономить, в частности, добавляют в смесь различные наполнители в виде извести и каолина в пропорциях, которые не соответствуют стандартам. Большое количество добавок отражается не только на стоимости изделия (естественно оно становится значительно дешевле), но и на его качестве: по мере стирания верхнего слоя начинают проступать белесые пятна, которые придают линолеуму неопрятный вид.

Важно: чтобы по ошибке не купить некачественный гомогенный линолеум, проведите небольшой тест прямо в магазине. Согните линолеум и посмотрите на место сгиба. Если вы увидите белую полоску, значит, в составе покрытия в изобилии присутствуют наполнители. А если линолеум на сгибе и вовсе порвался, значит извести в нем гораздо больше, чем того требует ГОСТ.

Толщина гомогенного линолеума обычно колеблется от 1,5 до 3 мм. Чем толще покрытие, тем большие нагрузки оно сможет «выносить». Кроме этого, существует два типа такого покрытия: без основы и на основе вспененного ПВХ, армированного стекловолокном. Последний несколько мягче первого, но от этого не менее прочный.

Читайте также:
Натуральный линолеум и все что с ним связано

Преимущества гомогенного линолеума:

• однородность рисунка по всей толщине покрытия
• высокие прочностные характеристики
• износостойкость
• упругость
• эластичность
• гибкость
• антистатичность
• низкая истираемость
• простота в уходе

• довольно высокая цена
• жесткие требования к основанию пола (оно должно быть идеально ровным)
• небольшой ассортимент дизайнов (производители обошлись мелкой крапинкой, мрамором, абстракцией и однотонными вариантами)

Выбор гомогенного линолеума невелик, но зато такое покрытие в десятки раз прочнее и надежнее обычного бытового линолеума

Если уж зашла речь о недостатках, можно отметить еще один момент: после истирания защитного полиуретанового слоя поверхность линолеума становится пористой. В эти микропоры легко проникает вода и грязь, что в свою очередь весьма портит внешний вид покрытия: на нем появляются темные пятна и полосы. Избавиться от такого дефекта трудно, но мастики способны творить чудеса, в том числе и удалять грязные разводы и пятна.

Особенности укладки гомогенного линолеума

Единственное требование к основанию — оно должно быть ровным. Любые щели, выбоины и выступы «не пройдут» бесследно — они обязательно станут причиной появления дефектов на поверхности линолеума. Поэтому, если пол деревянный, то все доски должны быть плотно подогнаны друг к другу, а еще лучше, если они будут закрыты фанерой или ДСП. Для бетонных оснований тоже нет исключений — они также должны отличаться гладкостью и ровностью. Стяжка поможет создать именно такое основание, какое требует гомогенный линолеум.

Настил линолеума

Желательно, чтобы ширина рулона соответствовала ширине комнаты, но если подобрать подходящих размеров покрытие не удалось, то ничего страшного — в процессе настила все лишнее обрежется.

Излишки линолеума легко обрезаются при помощи ножа

Раскатайте линолеум и при помощи канцелярского ножа обрежьте излишки: следите за тем, чтобы края полотна не заходили на стены, иначе после установки плинтусов могут появиться вздутия. Плинтуса можно монтировать сразу, ведь гомогенному линолеуму не нужно время для «отлеживания» — он прекрасно расправляется еще на этапе его раскатывания по комнате.

Источник

Холодная сварка для линолеума – виды и способы применения

Холодная сварка для линолеума – один из основных способов соединения полос. Линолеум – это вид гибкого напольного полимерного покрытия, шириной не больше 5 метров. Именно поэтому подбирать цельное полотно в помещение определенного размера не всегда возможно. Проблема решается с помощью монтажа нескольких кусков встык. Холодная сварка швов линолеума – один из популярных и простых способов склеивания двух и более частей.

Технология

При соединении кусков материала встык образуется непривлекательная щель, ее можно скрыть специальным веществом для холодной сварки. При его нанесении происходит химический процесс, разжижающий материал. За это время края склеиваются, образуя надежный и прочный шов.

Лучшая холодная склейка для линолеума имеет особые свойства, благодаря которым шов получается пластичным и идентичным характеристикам линолеума.

Особенности применения

Соединение швов сваркой – это идеальный вариант для монтажа напольного покрытия в домашних условиях, если хочется получить в итоге ровную поверхность пола с минимальной видимостью стыков. Как и любой метод, он имеет свои преимущества и недостатки.

Зная их, можно определить, какую выбрать холодную сварку для линолеума и стоит ли это делать вообще. Может быть, в данном случае лучше подойдет горячая сварка.

• качественный результат за малый промежуток времени;
• не требуется дополнительных инструментов и оборудования. Заводы изготовители обычно укомплектовывают вместе с клеем все необходимое;
• низкая стоимость;

• в состав клея входят токсичные вещества. Обязательно наличие средств индивидуальной защиты;
• подходит только для однослойного линолеума;
• если под покрытием есть материал для утепления, холодная сварка также не рекомендуется.

Холодная сварка линолеума — очень простой метод соединения

Виды клеящих составов

На вопрос, какая лучше клей-сварка для линолеума, однозначного ответа нет. В зависимости от состава, способа применения и типа линолеума, сварка делится на три вида:

Клей типа А

Консистенция жидкая из-за наличия в составе большого процента растворителя. Вещество сначала разжижает края полотна, а затем надежно связывает их. Не пригоден для соединения стыков шире 2 мм, так как пластичного шва не получится.

Также не лучший вариант — холодная склейка для линолеума на войлочной основе. Войлок препятствует созданию тонкого шва. Лучше всего продукт подходит для нового линолеума, пока его края идеально ровные, их можно совместить плотнее.

Клей типа С

Консистенция более густая, в составе меньше растворителя. Его заменяет особая мастика из вяжущих и водостойких компонентов. Работать таким составом можно с щелями шириной до 4 мм. Подходит для соединения новых полотен и для ремонта старого покрытия. Допустимо склеивание линолеума с войлочной основой.

Клей типа Т

В бытовых целях продукт практически не применяется. Его используют для холодной сварки стыков линолеума, если используются многокомпонентные и коммерческие виды покрытия.

Состав клея

На полках магазинов представлен самый разнообразный ассортимент холодной сварки, но несмотря на большое количество производителей, состав остается тем же, отличатся может только соотношение компонентов:

Растворитель – тетрагидрофуран, вещество предполагает обязательное наличие хлора в составе. Этот компонент воздействует на линолеум содержащий поливинилхлорид, и растворяет его. На другие виды материала клей практически не действует.

Наполнитель – жидкий ПВХ.

Расход

Расход холодной сварки зависит от трех основных факторов:

1. Квалификация рабочего – опытный человек накладывает минимальное количество клея на шов, что сводит к минимуму количество отходов. Если же монтаж выполняется впервые, и рука еще не набита, раствора может уйти больше чем нужно.
2. Толщина полотна – чем меньше показатель, тем ниже расход сварки. Линолеум большой толщины редко используется в бытовых целях.
3. Тип холодной сварки – самый востребованный А тип, расходуется до 60 мл на 25 м погонных. Клей типа С имеет расход выше: до 90 мл на те же 25 м погонных. Некоторые заводы-изготовители указывают расход в граммах. Это облегчает выбор.

Обзор производителей

Среди множества марок клея для холодной сварки, можно выделить несколько наиболее популярных брендов, из которых можно выбирать хороший клей для стыка:

WernerMuller – немецкий производитель, выпускающий все виды клеящего состава. Продукция изготавливается в соответствии с международными стандартами. Расход сварки составляет около 45 г на 25 м погонных. Полученный шов отличается качеством и долгим сроком службы.

Tarkett – клей для холодной сварки от еще одного немецкого бренда. Некоторые пользователи говорят, что в работе он превосходит предыдущую марку. Имеет универсальные характеристики. Образует максимально незаметное соединение.

Один из наиболее известных клеев для линолеума — холодная сварка Homakoll

Хомакол – раствор от отечественного производителя. Используется для соединения поливинилхлоридных материалов и линолеума в коммерческих помещениях.

Rico – отличается от предыдущих брендов своим составом. Изготовитель не использует токсичный тетрагидрофуран, а заменяет его искусственной резиной или пенополиуретаном. Итоговый соединительный шов идентичен шву, смонтированному классическим раствором. Экологичен – не выделяет токсических веществ.

Секунда и Sintex – российский и испанский бренды. Достаточно дешевые клеящие составы, с низким расходом – около 45 г на 50 м погонных.

Подготовка поверхности

Выбрать клей для шва – это еще не все. Перед началом работ нужно подготовить некоторые дополнительные материалы:

• линейка большого размера, желательно чтобы она была изготовлена из металла. Металлический инструмент более ровный и не подвержен деформации;
• малярный или двухсторонний скотч;
• канцелярский нож;
• подложка под шов – это может быть кусок картона, старый линолеум или фанера;
• индивидуальные средства защиты – маска, перчатки;
• выбрать хороший клей для склеивания швов.

Чтобы шов получился как можно менее заметным, нужно подготовить максимально плотный стык.

Для этого полотна линолеума накладывают друг на друга, чтобы получился нахлест около 5 см (момент должен учитываться при покупке). Примерно посередине отмечается место будущего шва, и с помощью линейки и ножа разрезают одновременно два полотна.

Склеивание линолеума

Перед склеиванием стыков линолеума, нужно прочесть рекомендации, прилагающиеся в комплекте, в них изготовитель указывает нюансы, которые нужно соблюдать для более качественного результата. Например, необходимая температура и влажность.

После подгона стыков, полотнища соединяют.

Важно, чтобы покрытие во время монтажа находилось в неподвижном состоянии.

По всему стыку приклеивается малярная лента, это сведет к минимуму возможность попадания жидкости на незащищенную поверхность. Далее по длине наклеенной ленты делается прорезь, соответствующая щели между полотнами.

В комплекте с флаконом клея есть игольчатая насадка, необходимая для подачи жидкости непосредственно в щель. Начало стыка заполняется клеящим составом до тех пор, пока его излишки (около 4 мм) не выступят над поверхностью, после этого можно двигаться дальше по шву.

Клей нужно оставить застывать примерно на 15 минут, после можно удалить скотч. Полное застывание происходит по истечении 3 часов.

При попадании смеси на покрытие, не нужно ее сразу пытаться убрать. Нужно дать клею застыть, а после срезать ножом излишки. Склейка линолеума на войлочной основе не отличается от соединения безосновного материала.

Источник

Выбор холодной сварки для линолеума

Линолеум – качественное покрытие на пол, применяемое в быту. Эту продукцию выпускают в рулонах с ограниченной шириной. Поэтому невозможно выбрать лист, покрывающий все помещение.

Приходится делать состыковку нескольких элементов. Холодная сварка для линолеума – востребованный метод соединения рулонов. Она позволяет делать швы прочными и незаметными.

Что это такое

Линолеум готовится из материалов, сделанных из химических веществ. А места стыковки образуют некрасивый промежуток. Но шов можно сделать незаметным, используя сварку.

Метод предполагает склеивание линолеума на линолеум. Смесь и материал вступают в химическую реакцию, и последний растворяется. Стык схватывается и застывает, образовывая прочное соединение. Холодная сварка – простой, но действенный способ, и он не требует специального оборудования.

Особенности

Сварка стыков необходима, если планируется создание красивой и ровной поверхности, внешнему виду которой не навредят швы. Этот способ позволяет сделать качественные швы. Дополнительные инструменты не требуются. К тому же этот метод дешевый.

Разновидностей линолеума много, но не все подойдут для сварки. Лучшими считаются изделия из ПВХ. Просто ищите линолеум на основе этого материала. Все вопросы уточняются у продавца перед покупкой. Не забудьте проверить сертификаты качества. Если купить продукцию на основе других элементов, неизвестно, получится ли сделать сварку.

Для быта лучше всего подойдет клей типа С. Он может быть использован для варки достаточно больших промежутков. Коммерческие покрытия в несколько слоев тоже поддаются спайке методом холодной сварки. Структура изделия сложная и стандартный клей не подойдет.

Виды сварки

Клей для линолеума существует в нескольких разновидностях. На рынке можно найти несколько вариантов смеси с различным составом и методом использования. Существуют следующие типы:

1. Тип А. Продается в жидком виде, поскольку содержит много растворителя. Клей отлично растворяет материал и связывает его. Но смесь не рекомендуется применять, если между частями, которые стыкуются, есть щель более 2 мм. В этом случае сделать прочное и устойчивое соединение не получится, оно быстро сломается. Но тип А позволяет сделать швы почти незаметными и очень аккуратными. Соединение способно выдерживать сильные нагрузки.

Этот вариант подойдет для нового покрытия. Торцы получаются очень ровными, а состыковка плотной.

1. Тип С. Густой клей, содержит много наполнителя. В составе содержится мастика из водостойких вяжущих, и это позволяет сделать соединение эластичным. Этот тип подойдет для щелей размером до 4 мм. Тип С часто применяют как для создания состыковки, так и для ремонта небольших дефектов на старом изделии.
2. Тип Т. Используется достаточно редко. Причина в том, что он подходит для многокомплектных линолеумов, сделанных из полиэстера или ПВХ. Тип Т больше подходит для материала с полукоммерческим назначением.

Состав

Производителей растворов много, но состав изделия отличается:

1. Наполнитель. Это ПВХ в состоянии жидкости.
2. Растворитель. Этот продукт делают из тетрагидрофурана с наличием хлора. Вещество способно вступать в химический контакт с ПВХ, расплавляя его. Но контакт не произойдет, если в основе лежат другие материалы. Некоторые фирмы поменяли тетрагидрофуран на полиуретан.

При одинаковом составе количество ингредиентов разное. Именно это и влияет на качество сварки и выбор изделия. Например, в типе А много растворителя, а в С много наполнителя.

Расход

Клей – это раствор в маленьких тюбиках. Существуют некоторые факторы, влияющие на его расход:

1. Насколько исполнитель квалифицирован. Мастер способен сделать стык качественным, использовав минимум клея. А если человек новичок в таких делах, ему нужно привыкнуть, чтобы определить, как экономить раствор.
2. Толщина покрытия. Чем больше показатель, тем больше жидкости потребуется. Практически весь линолеум из поливинилхлорида тонкий. Последний используется для верхнего слоя, а на подложку растворитель повлиять не способен.
3. Какой клей выбран. Тип А самый распространенный, расход около 50 мл на 25 метров. А вот тип С для 25 метров требует около 80 мл.

Обзор производителей

Существует рейтинг лучших производителей. Все они попали в топ, поскольку качество материалов действительно хорошее.

• WernerMuller. Немецкий клей, выпускаемый специально для работ подобного вида. Шов долговечный, поскольку качество хорошее. Расход около 45 гр. на 20 метров.
• Tarkett. Тоже немецкий бренд. У него больше положительных отзывов, чем у WernerMuller. У клея универсальные характеристики, шов получается почти незаметным.
• Homacoll. Отечественная фирма, подойдет для склеивания коммерческого линолеума. Расход материала такой же, как и у Вернер-Мюллер.
• Rico. В смеси нет токсичного тетрагидрофурана, поэтому клей безопасный. В качестве основы используется резина или пенополиуретан. Цена на продукцию ниже.
• Секунда и Sintex. Производители – Россия и Испания. Цены ниже, расход 45 гр. на 50 метров.

Технология холодной сварки

Сварка для линолеума предусматривает несколько простых, но важных шагов. После подготовки элементов и материалов приступаем к созданию шва.

Формирование шва

Чтобы варка была успешной, нужно делать ровный стык. Это позволит клейстеру полностью заполнить шов, образовав хорошую связь. Делается следующее:

1. Листы накладываются один на другой нахлестом в 5 см. Под них необходимо подложить блок ДСП или линолеума.
2. На верхний наносится отметка, указывающая на расположение стыка. Она должна находиться примерно в центре нахлеста.
3. Обрезаем ненужные куски. Берем линейку и располагаем вдоль шва. Под ней должны лежать оба листа материала. Используя нож, делаем разрезы вдоль линейки. Если резать оба листа одновременно, получится небольшой и очень ровный шов.

Нанесение клея

• Стыкуем листы подогнанными сторонами. Важно не позволять материалу двигаться в процессе резки и блокировать попадание воздуха. Он попадут под шов, и тот разрушится.
• Приклеиваем скотч или полимерную ленту на поверхность, чтобы защитить ее от клея. Ножом делаем канал, соответствующий направлению щели.
• На тюбики с клеем одевается насадка в форме иглы. Можно наносить раствор на стык. На поверхность скотча или ленты должна выступить смесь 3 мм в диаметре. После этого двигаемся по длине шва, заполняя внутреннюю часть клейстером.
• Как только заполним стыки, ждем 15 минут, пока высохнут. Теперь убираем скотч. Для полного склеивания потребуется несколько часов.

Важные нюансы

Сначала важно прочитать инструкцию. Она содержит подсказки, которые облегчат работу с клеем. Производители также пишут, при какой температуре получится склеить материал качественно.

При попадании смеси для сварки линолеума на чистый материал нельзя вытирать ее. Мы только размажем клей по поверхности. Ждем, пока высохнет. Теперь отрезаем застывшую смесь при помощи ножа.

Достоинства и недостатки

Преимущества этого способа следующие:

1. На работу тратится мало времени.
2. Хорошие результаты.
3. Не нужно покупать дополнительного оборудования. Вместе с клеем продаются все необходимые инструменты. Возможно, придется покупать только двусторонний скотч, чтобы закрыть стыки.
4. Стоимость работы низкая. Этот вариант подойдет, если нужно отремонтировать старую поверхность или уложить новые листы линолеума.
5. Стык незаметен. Если посмотреть на него, кажется что это поверхность линолеума. Но если присматриваться, его можно обнаружить.

Но и как у любого другого метода у холодной сварки есть и недостатки:

• В клее есть токсические компоненты, выделяющие вредные для здоровья элементы. Поэтому работу нежно делать в респираторе. Выбираем только известную продукцию, соответствующую стандартам ГОСТ.
• Ограничение в применении. Такой способ соединения подойдет только доля однослойного линолеума. Если использовать вещество для нескольких слоев линолеума, увеличивается шов, и он сильно бросается в глаза.
• Такой способ сварки не подходит, если под полом находится утеплитель.

В заключение

Технология сварки простая, но необходимо обращать внимание на виды клея. Внимание уделяется материалу и расчетам количества клея. Не забываем о технике безопасности.

Еще немного полезной информации можно найти в видео ниже.

Источник