Антикоррозионная грунтовка для металлических поверхностей

Виды антикоррозийной грунтовки и правила применения

Чтобы обрабатывать деревянные, бетонные и металлические поверхности, используется специальная антикоррозийная грунтовка. Эта жидкость предоставляет материалу надежную защиту от появления коррозии, а также увеличивает устойчивость поверхностей к негативному влиянию атмосферных явлений. Помимо этого, данная продукция значительно улучшает показатель адгезии обрабатываемого основания, благодаря чему существенно улучшается сцепление основы с наносимым в последующем слоем лака или краски.

Виды грунтов

Антикоррозийные грунтовки можно разделить по принципу технологического воздействия на несколько категорий:

1. Вытравливающие грунтовки. Они используются только для обработки металлических поверхностей. Данные грунты имеют в своем составе кислоты, которые при попадании на металл начинают активно разъедать его поверхностный слой, благодаря этому свойству улучается адгезия при последующем грунтовании.
2. Укрепляющие имеют в своем составе элементы различных металлов, обладающие отрицательным химическим потенциалом. Когда в последующем начнет появляться коррозия, то сначала она будет поражать слой грунтовки, причем поверхность железа будет оставаться нетронутой.
3. Антикоррозийная грунтовка по металлу применяется для непосредственной защиты металлических оснований от возникновения коррозии. Процедура обработки в простонародье называется «антикора».
4. Грунты для пластика. Они выравнивают поверхности пластиковых предметов от царапин и различных шероховатостей, благодаря специальным свойствам. В последующем краска будет надежно держаться на грунтованной основе. В основном этот вид антикоррозийных грунтовок используется для ремонта машин, которые имеют множество пластиковых деталей.
5. Антикоррозийные грунты для алюминия. Этот металл довольно плохо держит краску, поэтому процесс грунтования алюминиевых поверхностей является очень важным. После грунтования краска ложится ровным слоем и держится надежно, очень долго.
6. Акриловые составы являются универсальными, используются для обработки различных материалов. Кроме того, акриловая грунтовка имеет высокую устойчивость к воздействию влаги и температурным перепадам, она отличается длительным сроком службы.
7. Алкидная грунтовка поставляется в жестяных бочках и банках различного объема. Основное предназначение этого состава – усиление проникновения краски или эмали в поверхность. Грунтовать при помощи алкидного состава необходимо для создания надежной защиты конструкций от негативного внешнего воздействия. Данный вид является универсальным, потому что может использоваться для обработки пиломатериалов и различных металлов, которые эксплуатируются как внутри, так и снаружи помещений. Производятся составы трех цветов – коричневого, черного и серого.

Антикоррозийная грунтовка надежно заполняет все микротрещинки, тем самым выравнивая поверхность и улучшая ее сцепление с лакокрасочными изделиями. Наносится антикоррозийная смесь можно либо ручным способом, при помощи валика или кисточки, либо механическим путем, с помощью распылителя или пульверизатора.

Грунтовки для металла

Для обработки металлических оснований используется грунтовка с антикоррозийными свойствами, которую можно разделить на несколько видов:

• составы для изоляции. Они образуют тонкую пленку, которая защищает изделия от проникновения влаги, воды и кислорода, а также различных других веществ, окисляющих металл. Чтобы изготавливать эти смеси, используют акриловые вещества, смешиваемые с окисью цинка, тальком и железным суриком. Популярными грунтами для изоляции являются гф 021, а также эпоксидная грунтовка ЭП 0010, и другие эпоксидные смеси;
• антикоррозийные смеси, делающие металл неспособным к окислению. Данная продукция защищает металлы от появления коррозии намного лучше других составов, после ее нанесения образуется специальная оксидная пленка, которая незамедлительно начинает реагировать с поверхностью металла. В результате такой реакции металлические изделия становятся неспособными в будущем окисляться и ржаветь. Представителями данного вида являются грунтовки ГФ-0119 и ФЛ-03К;
• антикоррозийные составы, которые способствуют насыщению поверхности оксидом фосфора. В этих смесях присутствует ортофосфорная кислота, поэтому антикоррозийный грунт глубоко проникает в основание и существенно увеличивает площадь сцепления, что дает возможность намного повысить надежность и прочность грунтуемого основания. Данные грунтовки применяются для обработки как черного, так и цветных металлов, можно наносить даже на листы оцинкованного железа;
• антикоррозийные смеси, имеющие протекторные свойства. Эта продукция на 90% состоит из различных металлов – порошкообразного свинца, цинка, магния, а остальные 10% – это связующие компоненты. Во время грунтования коррозийный слой вступает в реакцию с грунтовочной жидкостью, посредством чего образуется защитный панцирь. Если этот защитный слой в будущем будет нарушаться, то оксид цинка будет защищать основание от окисления. Эти протекторные характеристики часто используются в сфере кораблестроения, грунты используются для обработки подводных элементов суден, а также прибрежных металлических конструкций;
• продукция для преобразования ржавчины. Когда такой смесью покрывают ржавые конструкции, или, например, арматуру, вещества, входящие в состав грунта начинают образовывать плотный защитный слой. Очень удобно применять эту продукцию, так как нет необходимости очищать металл от ржавчины.

Грунты в баллончиках

Для удобства использования изготавливают антикоррозийные составы в баллончиках. Для их нанесения не нужно использовать пульверизатор, кисточку или валик. Процесс обработки осуществляется очень быстро и удобно. Смеси в баллончиках не нужно разбавлять с водой или растворителями, размешивать палкой, а также не нужны дополнительные инструменты или приспособления. Достаточно всего лишь несколько раз встряхнуть баллон, нажать на кнопку, и антикоррозионный грунт наносится на основание. Благодаря такому удобству работа становится эффективной, не нужно тратить на нее слишком много времени.

Изготавливаются разные грунтовки в баллончиках, например, антикоррозийная грунтовка vika, которые равномерно распределяются на различных материалах. Смеси эффективно выравнивают поверхность, заделывают микроцарапины, высыхают они достаточно быстро, после чего антикоррозионный слой можно покрывать лакокрасочными материалами. Аэрозоль при выходе из баллончика образует ровный слой, баллончики очень удобно использовать для обработки труднодоступных мест.

Подготовка материала и грунтование

Прежде чем грунтовать какую-либо поверхность, ее нужно качественно подготовить. Для этого удаляются различные загрязнения, например, пыль, грязь, ржавчина и жирные пятна.

Коррозию и ржавчину нужно снимать при помощи металлической щетки и наждачной бумаги. Остатки старой краски можно удалять промышленным феном, который обжигает лакокрасочные материалы, после чего они зачищаются щеткой или наждачкой. Масляные и жирные пятна устраняются с помощью растворителей или технического спирта. У каждой грунтовочной смеси свои характеристики, поэтому прежде чем ее наносить, необходимо внимательно ознакомиться с инструкцией производителя.

Следующие рекомендации подходят для грунтования разными грунтовочными продуктами:

• процесс нанесения грунтовки должен выполняться при солнечной погоде, температуре воздуха минимум +5 градусов и влажности не больше 85%;
• после грунтования желательно использовать краску того же изготовителя, для максимального соответствия материалов;
• если наносится алкидная смесь, нет необходимости в последующем наносить краску;
• для грунтования особо важных участков лучше использовать автомобильную смесь, которая стоит дороже остальных, но дает более надежный и долговечный результат.

В магазине важно правильно подобрать антикоррозийную грунтовочную продукцию, соответствующую обрабатываемому материалу, в таком случае срок службы обрабатываемых изделий или построек будет максимальным.

Источник

Грунт для металлоконструкций

Основная задача по защите металлоконструкций от коррозии возлагается на антикоррозионный грунт для металлоконструкций. Они изготавливается на основе полимерного состава, обеспечивают ровное полимерное покрытие поверхности и ее надежную защиту от коррозии. Полиуритановый грунт для металлоконструкций может использоваться как самостоятельно, так и как основа под покрытие другими материалами.

Антикоррозионный грунт

Атмосферные факторы и агрессивные внешние среды оказывают крайне негативное влияние на любые металлоконструкции, вызывая образование коррозии и запуская разрушающие процессы. Чтобы предотвратить подобные воздействия, используются специальный антикоррозионный грунт, эффективно защищающий металл и продлевающий его эксплуатационные сроки.

Виды и свойства антикоррозионных грунтов для металла

• полиуретановые средства с цинком, обладающие антикоррозионными свойствами (влагоотверждаемые составы);
• цинкосодержащие однокомпонентные грунты на основе полиуретана.

Все предлагаемые состав для защиты металла от коррозии обладают такими свойствами: высокая степень эластичности и защиты от коррозии, внешних негативных факторов, водонепроницаемость, стойкость к механическим воздействиям, резким температурным перепадам. Грунты легко наносятся, быстро сохнут при любых внешних условиях, по поверхности они распределяются равномерно, образуя прочное покрытие.

Виды грунтов и их характеристики

Для раз­лич­ных цин­ко­на­пол­нен­ных ком­по­зи­ций при­ме­ня­ют цин­ко­вую пыль чис­то­ты от 99,9% до 99,9999% и сред­ним раз­ме­ром час­тиц в 5 мик­рон и ни­же и содержанием цинка в сухой пленке не менее 92%. При нор­мальных ат­мос­фер­ных ус­ло­ви­ях на по­вер­хнос­ти цин­ка об­ра­зу­ет­ся плён­ка ос­нов­но­го кар­бо­на­та цин­ка (со­лей цин­ка), по сво­им ха­рак­те­рис­ти­кам очень близ­кая к плён­ке из оки­си алю­ми­ния, ко­то­рая, в свою оче­редь, об­ла­да­ет об­ще­из­вес­тны­ми ан­ти­кор­ро­зи­он­ны­ми свой­ства­ми. При пря­мом кон­так­те с ме­талла­ми, на­хо­дя­щи­ми­ся ни­же не­го в таб­ли­це элек­тро­хи­ми­чес­ких по­тен­ци­алов, цинк бу­дет «расходоваться» в пользу это­го ме­талла, обес­пе­чи­вая, та­ким об­ра­зом, долгов­ре­мен­ную про­тек­тор­ную за­щи­ту.

Цин­ко­на­пол­нен­ные грун­ты подраз­де­ля­ют на две ка­те­го­рии: ор­га­ни­чес­кие цин­ко­вые покры­тия и не­ор­га­ни­чес­кие. Оба ти­па покры­тий при­ме­ня­ют­ся в ка­честве антикоррозионных грун­тов для металлоконструкций и яв­ля­ют­ся частью ком­плек­сных ан­ти­кор­ро­зи­он­ных сис­тем, сос­то­ящих из после­ду­ющих барьер­ных, во­дос­той­ких и ат­мос­фе­рос­той­ких покры­тий.

Ор­га­ни­чес­кие цин­ко­на­пол­нен­ные покры­тия со­дер­жат цин­ко­вую пуд­ру и ор­га­ни­чес­кое свя­зу­ющее, та­кое как эпок­си­ды или по­ли­уре­та­ны. Вы­со­кая кон­цен­тра­ция цин­ка и большая тол­щи­на су­хой плён­ки соз­да­ют вы­со­кую элек­троп­ро­вод­ность, позво­ля­ющую это­му ти­пу грун­тов обес­пе­чи­вать про­тек­тор­ную за­щи­ту покры­то­му ими ме­таллу. Этот ме­ха­низм за­щи­ты яв­ля­ет­ся клю­че­вым ан­ти­кор­ро­зи­он­ным фак­то­ром для лю­бо­го цин­ко­на­пол­нен­но­го грун­та.
Не­ор­га­ни­чес­кие цин­ко­на­пол­нен­ные грун­ты на ос­но­ве этил­си­ли­кат­ных, по­ли­ви­нил­бу­ти­ральных или щё­лоч­но­си­ли­кат­ных свя­зу­ющих зна­чи­тельно ус­ту­па­ют по­ли­уре­та­но­вым по мно­гим по­ка­за­те­лям.

Ос­нов­ны­ми не­дос­тат­ка­ми не­ор­га­ни­чес­ких цинконаполненных грун­тов яв­ля­ют­ся сле­ду­ющие:

• низ­кий су­хой ос­та­ток и вы­со­кое со­дер­жа­ние ток­сич­ных рас­тво­ри­те­лей;
• ис­пользо­ва­ние цин­ко­вой пуд­ры только сфе­ри­чес­кой фор­мы, не обес­пе­чи­ва­ющей доста­точ­ный ко­эф­фи­ци­ент элек­троп­ро­вод­нос­ти;
• вы­со­кая по­рис­тость су­хой плён­ки;
• не­воз­мож­ность на­не­се­ния доста­точ­но­го за­щит­но­го су­хо­го слоя за один про­ход;
• пло­хая сов­мес­ти­мость с фи­ниш­ны­ми покры­ти­ями;
• пло­хая ус­той­чи­вость к про­мыш­лен­ным загряз­не­ни­ям и неф­теп­ро­дук­там.

Высокая стоимость подготовки поверхности и время необходимое на удаление старых покрытий могут очень существенно повлиять на стоимость ремонтных работ и на увеличение времени вынужденного непроизводительного простоя. Применение профессиональных поверхностно-толерантных грунтов минимизирует требования к подготовке поверхностей без ущерба для эксплуатационных характеристик всей системы покрытий.

Для решения задач, связанных с окрашиванием поверхностей с остаточной ржавчиной(SSPC-SP-2/St-2, SSPC-SP-3/St-3) компания PROSPECTRUM COATINGS S.A. предлагает два продукта на основе влагоотверждаемых полиуретановых композиций:

PRORUST PU SEALER — консолидирующий состав проникающего действия для поверхностей с большой площадью однородной коррозии. Проникает в структуру ржавчины и вытесняет содержащиеся в порах ржавчины воздух и влагу. Образует плотное основание для последующих покрытий. Применяется для консервирования коррозионных процессов и создания адгезионного слоя на старых покрытиях.

PROCORE PU 167 PRIMER — специальный поверхностно-толерантный грунт по ржавчине действие которого основывается на комбинации ингибирующих коррозию компонентов и пластинчатом пигменте.

Полиуретановые поверхностно-толерантные покрытия широко распространились в мостостроении, нефтегазовой, кораблестроительной отраслях в значительной степени за счёт вытеснения эпоксидных грунтов аналогичной направленности. Как известно, при ремонтном и/или повторном окрашивании значительно бoльшая площадь поверхности покрыта старыми покрытиями неизвестного происхождения и природы, нежели откровенно заржавленными участками стали. Соответственно, при гипотетически равной способности консервирования ржавчины у полиуретановых и эпоксидных грунтов, на первый план выходит задача по применению системы, полностью совместимой с предыдущими покрытиями. В этой ситуации такие материалы как PRORUST PU SEALER и PROCORE PU 167 PRIMER являются более предпочтительными по сравнению с эпоксидными грунтами. Это объясняется наличием менее агрессивных растворителей и стабильной эластичностью. Как известно, покрытия на эпоксидной основе, со временем, становятся жёсткими и хрупкими, что связано с миграцией низкомолекулярных пластифицирующих частиц. Более того, тесты показали, что полиуретановые покрытия данного типа, превышают по своим характеристикам аналогичные эпоксидные, даже если толщина их сухого слоя составляет всего 70-80% от эпоксидных грунтов. Ещё одним аргументом является возможность нанесения влагоотверждаемых полиуретанов при низких температурах и высокой влажности, что исключено при использовании эпоксидных покрытий.

Антикоррозионные покрытия бывают разные: мастики, эмали, антикоррозийные грунты. Их классифицируют за областью применения, виду основы, типу пленкообразующего вещества, а так же по компетентности. Если вы точно определитесь, какие именно функции должны выполнять ваши защитные покрытия, то вам будет гораздо проще найти нужную систему защиты по оптимальной цене и долговечности службы.

Зачем придуманы антикоррозийные покрытия?

Для того чтобы уберечь ваши металлические детали, поверхности от ржавчины. Но и это не все, для скрытых полостей антикоррозионная защита так же придумана и для того, что бы продлить срок эксплуатации той же детали, поверхности или машины.

Как данные покрытия защищают от ржавчины?

Очень просто, нужные металлические детали покрываются специальными эмалями или красками. Антикоррозийные покрытия бывают разными. Рассмотрим все по порядку.
1. Мастика битумная антикоррозионная
Данный продукт являет собой раствор битума в толуоле с добавлениями таких веществ как пластификатора, ингибитора коррозии и наполнителя. Мастика битумная антикоррозионная изготовлена специально для защиты от ржавчины всех металлических поверхностей, а еще для защитной окраски самых разнообразных материалов. Так же, данный продукт можно использовать и для приклеивания разных строй-материалов. На поверхность ее наносят шпателем. Следите за тем, чтобы во время работы вы были безопасно одеты. Для этого вам понадобятся очки, халат и резиновые перчатки.
2. Эмаль термостойкая антикоррозионная
Скажите спасибо патентованной рецептуре из смесей разных активных компонентов, гибридных смол и наполнителей. Благодаря ней, мы получаем не только термостойкий эффект, а и устойчивость к быстрому образованию ржавчины. Эмаль термостойкая антикоррозионная очень распространена в машиностроение, а так же в производстве оригинальных промышленных компонентах. Существует и антикоррозийная краска.
3. Антикоррозионный грунт
Антикоррозийная грунт эмаль по ржавчине применяется только в том случае, если вам нужно уберечь от ржавчины голый метал. Ни в коем случае не красьте краской поверх антикоррозийного грунта. Данный продукт наносится тонким слоем, в отличии от грунтов других видов.

Источник

Антикоррозийные грунтовки для металла

Грунт ГФ-021 PROREMONTT / Грунт ГФ-021 Проремонт

• Грунтовка на основе алкидного лака, обеспечивает прочно�.

Бренд: proremontt(Про Ремонт)

Грунт ГФ-021(Лакра Синтез)

• Высококачественная грунтовка на основе алкидного лака, про.

Бренд: lakra(Лакра)

КрасКо Нержалюкс-Грунт — грунтовка для алюминия

• Нержалюкс-Грунт — адгезионная акриловая грунтовка для алюминия �.

Бренд: krasko(Краско)

КрасКо Цинконол — холодное цинкование металла

• Цинконол — жидкий цинк, цинконаполненный грунт-протектор для защ.

Бренд: krasko(Краско)

КрасКо Грункор — антикоррозионный быстросохнущий грунт по металлу (с фосфатом цинка)

• Грункор — антикоррозийная грунтовка для черных металлов превос.

Бренд: krasko(Краско)

Tikkurila Rostex Super / Тиккурила Ростекс Супер грунт антикоррозийный

• Противокоррозионная грунтовка быстрого высыхания. Используется .

Бренд: tikkurila(Тиккурила)

Tikkurila Rostex Super Akva / Тиккурила Ростекс Супер Аква грунтовка водоразбавляемая противокоррозионная быстрого высыхания

• Водоразбавляемая противокоррозионная грунтовка быстрого высыха.

Бренд: tikkurila(Тиккурила)

Hammerite Rust Beater No1 / Хаммерайт Раст Битер №1 Антикоррозийный грунт для черных металлов

• • Усиливает антикоррозионные свойства краски за счет фосфата ци�.

Бренд: hammerite(Хаммерайт)

Hammerite Special Metals Primer / Хаммерайт Спешл Металс Праймер Грунт для цветных металлов и сплавов

• • Повышает адгезию лакокрасочного покрытия к поверхности из цве�.

Бренд: hammerite(Хаммерайт)

© MASTERKRASKI.RU, 2016-2022.
11 км. от МКАД по Ярославскому шоссе, ул. Б. Тарасовская, д. 111 Строительный комплекс ЗАО «Тарасовка» Супермаркет, стр. 1 отдел 29-30 «Мастерская цвета»
Смотреть на карте
Интернет-магазин лаков и красок MasterKraski.RU
Мы работаем по всей России, доставка в любой регион.

Часы работы
Пн-Пт. с 9-00 до 18-00
Сб-Вск с 9-00 до 17-00

Источник