Загрузка...Ангарский цементный завод ангарский цемент
«Ангарскцемент» подвел производственные итоги 2022 года
АО «Ангарскцемент» (управляющая компания – АО ХК «Сибцем») подводит итоги работы в 2022 году. За 12 месяцев комбинат произвел 0,8 миллиона тонн цемента – на 2% больше, чем в 2021-м. Предприятием выпущено, в частности, 0,5 миллиона тонн общестроительного портландцемента ЦЕМ I 42,5Н и 0,1 миллиона тонн портландцемента ЦЕМ II/А-Г 32,5Б, также являющегося общестроительным. Данные виды продукции оказались наиболее востребованными на рынке в минувшем году.
Напомним, что с января 2022-го ассортимент завода пополнили специальный портландцемент ЦЕМ I 42,5Н АП, предназначенный для производства бетонов аэродромных покрытий, и бездобавочный портландцемент ЦЕМ 0 52,5Н, применяемый в строительстве особо прочных стратегических объектов. В общей сложности за 2022 год произведено 22,5 тысячи и 13,3 тысячи тонн данных видов продукции соответственно.
В период с января по декабрь реализовано 0,75 млн тонн цемента, выпущенного ангарским комбинатом. При этом по железной дороге потребителям направлено 0,3 миллиона тонн стройматериала, автотранспортом – 0,3 миллиона тонн, в том числе собственными автоцементовозами предприятия – почти 100 тыс. тонн (+11% к уровню 2021 года).
За 12 месяцев «Ангарскцемент» отгрузил навалом 0,4 млн тонн цемента, в мягких контейнерах – 0,3 миллиона тонн. Существенно – на 66% к уровню прошлого года – увеличился объем реализации продукции на палетах в бумажных мешках по 25 и 50 килограммов, он составил 20 тысяч тонн.
В новых экономических условиях на предприятии продолжалась реализация программы по модернизации оборудования. Одним из главных проектов, завершенных в 2022 году, стало техническое перевооружение системы замкнутого цикла помола с установкой сепаратора на цементные мельницы № 6 и 7. В результате комбинат повысил эффективность производства всех видов цемента, особенно высокомарочных.
Также получили дальнейшее развитие проекты, цель которых – повышение уровня энергетической безопасности: техническое перевооружение РУ-6 кВ трансформаторной подстанции № 5 с заменой высоковольтных ячеек, строительство кабельной эстакады от РУ-6 кВ трансформаторной подстанции №5 до электрооборудования цеха «Обжиг» и эстакады от трансформаторной подстанции №5 до подстанции 110/35/6 «Цемзавод». Завершить работы планируется во втором полугодии 2023-го.
Уверенный рост в 2022 году показало сырьевое подразделение предприятия. «Карьер Перевал», расположенный в Слюдянке, увеличил производственные показатели на 15,3% к уровню 2021-го. Добыто 920 тысяч тонн мрамора для изготовления цементного сырья. На горный передел поступили два новых карьерных самосвала, грузоподъемность каждого из которых составляет 60 тонн.
С весны 2022-го на Ангарском цементно-горном комбинате эксплуатируются все четыре клинкерные печи: четвертая, находившаяся в многолетнем простое, была отремонтирована и вновь запущена в работу. Важным событием минувшего года стала сертификация системы менеджмента качества АО «Ангарскцемент» в соответствии с отечественным стандартом ГОСТ Р ИСО 9001-2015 и аналогичным международным стандартом ISO 9001:2015. Полученные результаты подтверждают высокую эффективность деятельности предприятия.
Кроме того, с 2022 года завод начал поставлять продукцию в новой таре. Изменился дизайн крафт-мешка, появились коммерческие наименования: «СИБЦЕМ ЭКСПЕРТ 500», «СИБЦЕМ ПРОФИ 450» и «СИБЦЕМ НОРМАЛ 400».
Владимир Афанасин, управляющий директор АО «Ангарскцемент»:
— Как и ожидалось, комбинат отработал 2022 год практически на уровне предыдущего, даже немного превысив показатели. Мы своевременно адаптировались к новым экономическим условиям, благодаря этому выполнили все обязательства перед своими клиентами. В настоящее время ведется комплексная подготовка оборудования к строительному сезону – 2023, при этом и сейчас предприятие обеспечивает строителей высококачественной продукцией в необходимых объемах.
Чтобы сообщить об опечатке, выделите текст и нажмите Ctrl + Enter
Ангарский цементный завод. ОАО «Ангарскцемент»
История ОАО «Ангарскцемент» начинается с 1950 года, когда Постановлением Совета Министров СССР от 10 июня 1950 г. N2489 и приказа министра промышленности строительных материалов СССР от 30 ноября 1950 г. N737 было принято решение о строительстве в Иркутской области цементного завода.
Проект завода выполнен Ленинградским институтом «Гипроцемент».
В 1955 году в городе Ангарске началось строительство завода по мокрому способу производства и 26 декабря 1957 г. пущена в эксплуатацию первая технологическая линия, в феврале 1958 г. — вторая, а в марте — третья. В феврале 1960 года задействована четвертая технологическая линия, с пуском которой мощность завода определилась в 900 тысяч тонн цемента в год.
На заводе было установлено следующее технологическое оборудование:
— шесть сырьевых мельниц 2.6х13 м.;
— четыре вращающихся печи, из них три печи 3.6 х 3.3 х 3.6 х 150 м. и одна печь 3.6 х 150 м.;
— пять цементных мельниц диаметром 2.6 х 13 м.
Важными особенностями, отличающими завод от родственных предприятий страны, являются использование впервые в отечественной практике мраморизованного известняка в качестве карбонатного сырья, а также отдаленность сырьевой базы, карьера «Перевал», расположенного в 180 км от завода вблизи железнодорожной станции Слюдянка.
В качестве глинистого компонента, это также впервые в цементной практике, первоначально использовалась газогенераторная зола — отход одного из заводов нефтехимического комбината города Ангарска. С 1968 г. вместо газогенераторной золы используется зола золоотвала местной тепловой электростанции. Карьер находится в 7 км от завода, доставка производится автотранспортом.
Корректирующей добавкой являются железистые огарки.
Состав исходной сырьевой шихты:
— мрамор — 81-82 %
— зола — 17-17.5 %
— огарки — 0.5 %
Влажность шлама, подаваемого на печи: 31.5 +/- 0.5 %.
Ангарский цементный завод пережил несколько этапов развития. Благодаря творческой инициативе коллектива, он превратился в передовое предприятие, прочно удерживающее престиж одного из лучших в цементной отрасли страны.
Становление завода проходило в обстановке напряженной борьбы и за достижение высоких производственных показателей и за улучшение условий труда на каждом рабочем месте и за охрану окружающей среды.
Прежде всего, была решена задача резкого уменьшения безвозвратного пылеуноса с вращающихся печей, реконструированы печи с увеличением диаметра с 3.6 до 4 м, решались вопросы внедрения передовой технологии, широкой механизации и автоматизации производственных процессов, мероприятий по культуре производства.
В результате годовая мощность по выпуску цемента увеличена с проектных 900 тысяч тонн до 1 млн. 211 тысяч тонн.
За досрочное выполнение заданий по выпуску цемента, достижение высоких технико-экономических показателей в работе и в осуществлении крупных мероприятий по повышению культуры производства, Указом Правительства от 16 февраля 1976 г. Ангарский цементно-горный комбинат награжден Орденом Трудового Красного Знамени.
В 2001 году, по итогам всероссийского конкурса «100 лучших товаров России», портландцемент, производства ОАО «Ангарскцемент» включен в перечень лучших товаров страны, а предприятие награждено дипломом Госстандарта России.
Продукция:
- ПЦ 400-Д0
- ПЦ 500-Д0
- ПЦ 400-Д20
- ПЦ 400-Д5
- ПЦ 500-Д5
Контактная информация:
Адрес:Иркутская область, г.Ангарск,
Телефон: (3951) 523-118
Факс: (3951) 523-118
«Ангарскцемент» готов к строительному сезону – 2022
АО «Ангарскцемент» (управляющая компания – АО «ХК «Сибцем») в январе–апреле произвело 164,1 тыс. тонн цемента – на 19,8% больше, чем за четыре месяца 2021 года. Наибольшим спросом среди потребителей пользуется портландцемент класса ЦЕМ I 42,5H. Предприятие поставляет продукцию на строительство объектов газопровода «Сила Сибири», второй ветки Байкало-Амурской магистрали (БАМ-2), завода полимеров в Усть-Куте, на возведение целлюлозно-картонного комбината в Усть-Илимске, Озерного ГОКа в Республике Бурятия и других объектов. Подготовку к очередному строительному сезону Ангарский цементно-горный комбинат начал заранее: за зиму в производственных подразделениях выполнены основные запланированные работы по обслуживанию и ремонту оборудования. Так, одним из самых масштабных мероприятий стал пуск в эксплуатацию вращающейся печи № 4. Первого апреля агрегат был введен в строй вновь после более чем десятилетнего простоя. Плановая производительность печи – 30 тонн клинкера в час. Для ее запуска были установлены семь опорных блоков и дымосос, смонтирован новый газоход, проведены ревизия системы обеспыливания и внутренняя очистка электрофильтра, футеровка зоны спекания и подготовительных зон. Также в цехе «Обжиг» проведен плановый ремонт вращающейся печи № 3. Специалисты отремонтировали цепную завесу, заменили футеровку в зоне спекания, перебронировали и загрузили новыми мелющими телами угольную мельницу, также отремонтировали систему обеспыливания агрегата и углеподготовительное отделение, выполнили капитальный ремонт топки № 1. В цехе «Сырьевой» также многое удалось сделать, в частности, провести ремонт и очистку вертикальных шламбассейнов № 5 и 7, горизонтальных № 2 и 3, обновить бронефутеровку третьей и пятой сырьевых мельниц, на второй и четвертой – заменить межкамерные перегородки. Помимо этого, отремонтирован редуктор сырьевой мельницы № 3. В цехе «Помол» завершились работы по замене внутренней оснастки и монтажу сепаратора на цементных мельницах № 6 и 7. В подразделении «Готовая продукция» установлены два новых пневмокамерных насоса под силосами № 12 и 13. Современные агрегаты с нижней разгрузкой помогут сократить расход сжатого воздуха при подаче цемента на линии погрузки в МКР и автоцементовозы. Кроме того, проведен ремонт вилочных электропогрузчиков для перевозки МКР и палетированной продукции. «Карьер Перевал», поставляющий со Слюдянского месторождения мрамора сырье комбинату для производства цемента, также подготовился к строительному сезону. На участке дробления и погрузки полностью заменены изношенные транспортерные ленты на конвейере № 3 фабрик первичного и вторичного дробления. На горном участке произведена замена ковша на экскаваторе ЭКГ № 12353 и балок рукояти – на ЭКГ № 7777. В марте на «Карьер Перевал» поступили два новых карьерных самосвала грузоподъемностью 60 тонн. Машины используются для технологической перевозки горной массы. «Ангарский цементно-горный комбинат по-прежнему готов обеспечивать потребителей продукцией стабильно высокого качества в необходимых объемах, – отмечает управляющий директор предприятия Владимир Афанасин. – В строительном сезоне – 2022 планируем работать на уровне прошлого года, иначе говоря, не сбавляя темпов производства и реализации цемента».
География: Россия
Источник: Сибцем
Использование опубликованных на сайте новостных материалов допускается только с упоминанием источника (журнал «Цемент и его применение») и активной гиперссылкой на цитируемый материал.
Поделиться:
31.05.2022 Евроцемент разработал стратегию в области устойчивого развития Евроцемент, один из крупнейших производителей цемента и строительных материалов, объявляет о разрабо.
География: Россия
31.05.2022 Jindal group построит цементный завод в Райгархе, Индия Правительство штата Чхаттисгарх и Jindal group подписали Меморандум о взаимопонимании для создания с.
География: Индия
31.05.2022 Компания India Cements укрепляет стратегический альянс с Tvasta Manufacturing The India Cements Ltd. установила стратегическое сотрудничество с высокотехнологичным стартапом Tvas.
География: Индия
31.05.2022 Портландцемент Теплоозёрского цементного завода удостоен награды «Лидеры качества ЕАО» В Биробиджане подведены итоги областного конкурса «Лидеры качества ЕАО», среди победителей ― Телоозё.
